随着硫酸生产技术和装备水平的不断提高，国内高温浓硫酸泵也经历了四代产品的发展过程。

第一代产品特点是整泵为铸铁件，即泵体，泵盖，叶轮等零件材质选用灰铸铁或球铁，泵轴、轴套材质则选用304不锈钢，适用于浓硫酸温度低于或等于50°C的工况，满足了当时最大规模40kt/a硫酸装置生产需要。但第一代产品接触液体零件寿命较短，一般在3~6个月。

第二代产品特点是接触液体零件材质选用304或316不锈钢，泵转速有2900r/min和1450r/min两种，适用于浓硫酸温度低于或等于70°C的工况，满足了当时最大规模80kt/a硫酸装置生产需要。第二代产品接触液体零件寿命稍长一些，一般在6~12个月。

20世纪80年代以来，我国硫酸工业加强了与国外的技术交流，在引进部分技术和设备的同时，通过吸取国外经验，改进设计，提高设备的生产强度，开发和研制了许多新型设备和材料。1990年以来，国内开发和研制成功了第三代产品，接触液体零件材质选用类似美国lewis公司的合金铸铁及合金材料。适用于浓硫酸温度低于或等于110°C的工况，满足了当时400kt/a硫酸装置生产需要。第三代产品接触液体零件寿命一般在12~24个月。

2000年以来，开始出现第四代产品，适用于浓硫酸温度低于或等于140°C（或浓硫酸温度低于或等于240°C的带HRS装置）的工况，可满足最大规模1000kt/a硫磺制酸装置或最大规模700kt/a冶炼烟气制酸装置生产需要。第四代产品接触液体零件寿命一般在24个月以上。