离心泵工作期间，泵中不应有气体。因为气体的熏度少，所以旋转时产生的离心力很小，不能形成叶轮要求的真空度，无法将液体吸入泵中。因此在启动离心泵之前，泵体和吸入腔必须充满液体。在工作期间，吸气系统不得泄漏空气。这是离心泵正常运行的必备条件。离心泵在工业中的应用。离心泵是使用最广泛的液体传输设备，由安装在轴上的叶轮，吸入室，压出室和扩散管组成。叶轮旋转时，叶片拨动液体旋转，使液体产生惯性离心力从叶轮 中甩出。所以叫做离心泵。叶轮甩出的液体经过泵压出室、扩散管排出。同时 ，叶 轮内产生负压 ，吸人室的液体在大气压力作用下，经过吸人管吸入叶轮中。叶轮连续均匀地旋转，液体连续均匀地被吸入和甩出。

1离心泵的工作原理和性能特点

离心泵是叶片泵的一种。由于这种泵主要是靠一个或数个叶轮旋转时产 生的离心力而输送液体的，所以叫做离心泵。离心泵的分类：

①按叶轮个数和级数 a。单级泵只有一个叶轮。 b。多级泵有多个叶轮，一个叶轮是一级。阶段越多，扬程越高。

②按叶轮的吸入液体方式 a，单吸泵液体从一侧被吸入叶轮。 b。双吸泵叶轮的两侧同时吸入液体。

③根据泵体的接缝形式，a。具有水平接缝的泵（中开式）i恿过泵轴中心线的水平 面上开有泵体接缝的泵。 b。具有垂直接缝的泵垂直于泵轴中心线的面上安装泵 盖的泵。大多数单级泵和分段式多级泵都使用这种类型。

④根据要输送的液体的性质和用途，通常将其分为离心泵，离心井泵，离心油泵，冷凝水泵，锅炉给水泵和其他专用离心泵。

2离心泵产生振动的原因

①设计欠佳所 引起的振动 离心泵设计上 刚性不够、叶轮水力设计考虑 不周全、叶轮的静平衡未作严格要求、轴承座结构不佳、基础板不够结实牢靠 ， 是泵产生振动的原因。

②制造质量不高所引起的振动 离心泵制造中所有回 转部件的同轴度超差、叶轮和泵轴制造质量粗糙，是泵产生振动的原因。

③安装 问题所引起 的振动 离心泵安装时基础板未找平找正、泵轴和 电动机轴未达 到同轴度要求、管道配置不合理、管道产生应力变形、基础螺栓不够牢固，是泵 引起振动的原因。

④使用运行不当所引起的振动 选用中采用了过高转速的 离心泵、操作不当产生小流量运转、泵的密封状态不良、泵的运行状态检查不 严 ，是泵引起振动的原因 。

3离心泵防治振动的措施

从设计上防治泵振动

a．提高泵的刚性 刚性对防治振动和提高泵的运转稳定性非常重要。其 中很重要的一点是适当增大泵轴直径和提高泵座刚性。提高泵的刚性是要求泵 在长期的运转过程中保持最小的转子挠度，而增大泵轴刚性有助于减少转子挠 度 ，提高运转稳定性。运转过程 中发生轴的晃动、破坏密封、磨损13环等诸多故 障均与轴的刚性不够有关 泵轴除强度计算外，其刚度计算不能缺。

b．周全考虑 叶轮的水力设计 泵的叶轮在运转过程中应尽量少发生汽蚀和脱流现象 。为 了减少脉动压力，宣于将叶片设计成倾斜的形式。

c．严格要求叶轮的静平衡数 据 离心泵叶轮的静平衡允许偏差数值一般为叶轮外径乘以0．025g／mm，对 于高转速叶轮(297Of／rain以上)，其静平衡偏差还应降低一半。

d．设计上采用较 佳的轴承结构轴承座的设计，应以托架式结构