泵（Pump）头部分包括前后泵壳、蜗壳、前后护板、叶轮（指装有动叶的轮盘）等结 构不同外，其余部分结构相似，采用同一系列的传动部分，下面按泵头部分，轴封部分及传动部分，分别叙述其结构特性。
泵（Pump）头部分
GMZ型系列（series）泵（Pump）为双泵壳结构，即前泵壳、后泵壳和带有可更换的过流部分包括叶轮、蜗壳、前护板、后护板。脱硫泵选型属悬臂式单级单吸离心泵，是专为输送含有细颗粒的腐蚀性介质而设计开发的，该泵采用钢衬超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)制成，该材质是目前最新一代的泵用耐腐耐磨工程塑料，其最突出的优点是在所有的塑料中它具有最优异的耐磨性、耐冲击性(尤其是耐低温冲击). 抗蠕变性和极好的耐腐蚀性。前后泵壳根据工作压力（pressure），采 用灰铸铁(cast iron)或球墨铸铁制造，垂直中开，用螺栓连接，后泵壳有止口与托架用螺栓连接，泵的吐出口可按八个角度（angle)旋转安装，叶轮前后盖板带有 背叶片（Blade）以减少泄漏，提高泵的寿命及效率(efficiency)。各型泵进口均为水平方向(direction)，从传动方向看泵为顺时旋转。
轴封部分
 轴(Shaft)封有三种形式， 副叶轮轴封及填料（Filler）轴封，机械密封(seal)。 　　1副叶轮轴封：在泵进口正压力（pressure）值不大于泵出口(Exports)压力值的10%时的单级泵或多级串联第三级泵， 可以采用副叶轮轴封，副叶轮轴封具有不稀释(dilute)矿浆，密封效果好等优点（advantage）。 　　2填料轴封：填料轴封结构简单，维护修理方便(fāng biàn)，需使用轴封水 ，对于不适于用副叶轮轴封的工况及泵吸上使用工况可采用填料轴封。 　　3机械密封：对于不适于以上两种轴封的工况下，采用机械密 封，最大化减少轴封部分的维修次数。
传动部分
　　本系列泵（Pump）均采用同一系列的传动，包括托架和轴承(bearing)组件，泵轴直径大，刚性好，悬臂 短，在恶劣的工况下不会弯曲和振动(vibration)。脱硫泵选型属悬臂式单级单吸离心泵，是专为输送含有细颗粒的腐蚀性介质而设计开发的，该泵采用钢衬超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)制成，该材质是目前最新一代的泵用耐腐耐磨工程塑料，其最突出的优点是在所有的塑料中它具有最优异的耐磨性、耐冲击性(尤其是耐低温冲击). 抗蠕变性和极好的耐腐蚀性。脱硫浆液泵无噪音：超高分子量聚乙烯冲击能吸收性为塑料中最高值，消音性好，从而在输送过程中最大限度的减小了液体流动产生的噪音。 安全可靠，无毒素分解：该泵所采用超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)化学性能极其稳定，因此亦适合在食品行业使用。轴承选用单列圆锥滚子轴承和角接触（touch）球轴承组合使用，能够承受泵的大轴向及径向载荷，轴承采用锂 基润滑脂润滑，这种润滑的优点（advantage）在于：油膜强度高；油脂（Grease）粘附(to adhere)性好，不易流失，使用时间较长；密封简单，轴承体两端装有密封端盖，能有效防止矿浆等污物进入轴承。