氟塑料泵(fluorine)就是内衬氟塑料的泵，按照结构形式生产(Produce)的泵可分为：IHF氟塑料离心泵(Centrifugal pump)、CQB氟塑料磁力泵、FZB氟塑料自吸泵、GDF氟塑料管道泵。 氟塑料泵体采用先进的生产工艺以金属外壳紧氟塑料塑料（F46）制造，泵的承重部分为金属材料具有机（organic）械强度高、耐压性强、抗机械冲击力优越等优点；主要过流部件叶轮、泵盖等均采用金属嵌件外包氟塑料一次性高温（hyperthermia）模压而成。使该泵有超强的耐腐蚀性，又有足够的机械强度。

泵体、叶轮（指装有动叶的轮盘）、泵盖通过热熔融技术经模具高温模压复合(recombination)而成。耐腐耐磨砂浆泵超高分子量聚乙烯的冲击强度位居通用工程塑料之首，是共聚物的5倍，且能在零下196℃下保持稳定，这是其它任何塑料所没有的特性。关键零部件的加工采用智能数控（Numerical Control）设备且有专用工装保证其精度。有WB2外装波纹管式和内装双端面机械密封(seal)两种结构。外装机械密封结构紧凑、性能稳定、直观可调，并根据磨擦副材料品质的不同有耐强腐蚀型和耐颗粒（Particle）型可供选择，内装双端面机械密封耐磨、耐温、耐颗粒结晶性能卓越。使之能广泛应用于制酸制碱、精细化工、冶金、电镀、稀土、分离，离子膜烧碱项目中的氯水、废水处理和加酸等工艺(gōng y)流程，并能在较高温度时可靠运行。

泵选型依据，应根据工艺流程和给排水（Drainage）要求，从以下五个方面加以考虑，即介质输送（transport）流量、装置扬程、介质性质、管路布置及操作条件(tiáo jiàn)。耐高温砂浆泵该泵的内部的摩擦系为仅为0.07-0.11，故具有自润滑性。在水润滑条件下，其动摩擦系数比PA66和聚甲醛低一半。当以滑动或转动形式工作时，比钢和黄铜加了润滑油后的润滑性还要好。

1.扬程（yáng chéng）：装置系统(system)所需的扬程是选泵的又一重要性能数据，一般要用放大5%左右的余量后扬程来选型，但不宜过大，过大的扬程裕度极易导致（使产生，促成）泵运行时产生气蚀！同时要分清出口压力和扬程的关系。

2.介质(起决定作用的物质)性质：包括介质名称、物理性质、化学性质和其它性质。物理性质有温度（temperature)

T、密度（单位:g/cm3或kg/m3)

D、粘度，汽化压力，介质中固体颗粒直径（diameter）和气体（gases）的含量等，这涉及到系统(system)的扬程、有效气蚀余量计算和合适的泵（Pump）类型；化学性质，主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性，是泵选用材料和轴封形式的重要依据。

3.流量：是选泵（Pump）重要性能数据（data)之一，它直接关系到整个装置的生产能力和输送能力。砂浆泵属悬臂式单级单吸离心泵，是专为输送含有细颗粒的腐蚀性介质而设计开发的，该泵采用钢衬超高分子量聚乙烯制成，该材质是目前最新一代的泵用耐腐耐磨工程塑料，其最突出的优点是在所有的塑料中它具有最优异的耐磨性、耐冲击性. 抗蠕变性和极好的耐腐蚀性。设计院工艺设计中能算出泵正常、小、大三种流量。我们在选择泵时，以大流量为依据，在没有大流量时，通常可取正常流量的1.1倍作为大流量。

4.装置：系统的管路布置条件指的是送液高度、送液距离、弯头数量和送液走向，吸入侧低液面，排出侧液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等，以便进行系统扬程计算和气蚀余量的校核。

5.操作条件：操作条件的内容很多，如液体的汽化压力、吸入侧压力（绝对）、排出侧容器压力、海拔高度、环境(environmental)温度、操作是间隙的还是连续（Continuity)的，泵的位置是固定的还是可移动的。