UHB系列砂浆泵是单级单吸悬臂式离心泵，它具有很强的耐磨、耐冲击、抗蠕变和极好的耐腐蚀性。化工泵在正常运转时，轴承是保证泵轴顺利运转的要件。但轴承不能作为独立的零部件在实际应用中，必须依靠托架才能正常运转工作，所以托架的重要性不言而喻，因此对托架的强度性能的研究分析相当重要。

泵的以前传统设计方法都是纯手工画图设计，即根据给定的流量、扬程和汽蚀余量确定比转速、进出口直径等，再得到水力模型、轴的最小直径等参数。在传统的设计方法中，叶轮、压水式、轴是主要零件，在确定的这些部件的尺寸后，依照已有的零件尺寸，考虑到安装等环节即可确定其它零件结构和尺寸。因为托架等零件结构较复杂等原因，设计时只是根据经验粗略地适当增加筋板、壁厚等的尺寸，不会也很难进行校核。传统设计方法设计完成要在样品测试后才能了解托架易损部位，再有针对性地对托架的结构进行小范围内的更改。待改进的样品测试、试验合格后才能实现大批量的生产，大大延长了产品的上市和更新周期。由于UHB系列型号参数较大，产品各零件尺寸也就相对较大，传统设计的不足就表现出来了。

针对以上情况，根据设计的砂浆泵，我们以200UHB为例，轴承托架的二维尺寸，在UG中建立三维模型，利用有限元分析软件ANSYS对模型进行网格划分、约束及载荷施加、分析，找到产品的薄弱点进行有针对性的改进处理。对改进后的托架结构分析结果表明:利用有限元软件对机械零部件的三维模型分析、改进的方法与传统设计方法相比，改善了产品的性能，大大缩短了产品的研制周期，提高了工作效率，并在实际中得到了很好的应用。不光在UHB砂浆泵设计上可以应用，其他的氟塑料泵，氟塑料化工泵，氟塑料磁力泵，脱硫泵，不锈钢磁力泵等也可以使用此种方法来设计开发的。