砂浆泵在氧化铝生产中的使用

氧化铝生产我国已经有多年的经验了，大概始于建国初期，由于我过的氧化铝生产设备水平以及矿石品味的原因，大部分都是碱法工艺。我们先简单的说下碱法工艺是什么，用碱(NaOH或Na₂CO₃,)来处理铝矿石，使矿石中的氧化铝转变成铝酸钠溶液，矿石中的钛、铁、铜等杂质和大部分的硅成为不溶解的化合物，将不能溶解的残留渣滓与溶液分离开来，经过洗涤后综合利用或者舍弃掉，回收其中有用的成分。

在氧化铝的制造制作工艺上就会用到我们今天要讲的砂浆泵，由于氧化铝生产工艺的特殊性，大部分反应过程均需要在压力容器内完成，通常用压力罐来工作，它们之间的液体介质传输就会使用到各类化工泵，例如氟塑料泵、不锈钢离心泵，氟塑料磁力泵等，这些泵输送的介质都在50~160℃，由于介质具有高温、高压、强腐蚀性及磨损等特点，对砂浆泵的安全性、可靠性有着很大的要求。

砂浆泵采用了双层壳体重型结构，内衬高分子聚乙烯材质，材质中含耐磨耐腐分子，外部为钢铸件提高了泵本身的强度。由于有了外层的保护，使用安全性就更高了。一般密封材料选用耐高温的硅橡胶、氟橡胶或包氟橡胶等材质。整体“o'’形密封圈最好。氧化铝系统中输送的高温碱液不仅具有很强的腐蚀性，而且由于其内部含有固体颗粒和结晶体对过流部件有较强的磨损。所以要求系统用泵过流部件既要耐腐蚀又要耐磨。否则泵的过流部件会被快速腐蚀或磨穿导致泄漏或开裂事故，而无法保证长时间稳定运行。所以咱们的高分子材质就很好的保护了这点。

   1)由于氧化铝行业的特殊性，应该选用正规的工业泵生产厂家的产品，产品的耐腐蚀、耐磨损、耐高温高压及抗气蚀性能稳定可靠。

   2)密封性能好坏对整机运行可靠性有重要影响。必须选用可靠的机械密封和耐高温及耐碱液腐蚀的密封材料。

   3)建立规范的设备使用维护及巡检制度，及时发现问题，及时处置，避免发生泵爆裂的恶性事故，导致停产或人身伤害。

   4)严格按照使用寿命周期更换过流部件，否则超期运行会由于零部件强度的降低形成潜在开裂或爆裂的危险，造成停产和人员伤害。

对氧化铝生产流程中所用砂浆泵应用的分析实例，不光砂浆泵在氧化铝生产工艺中有所使用，在脱硫，脱硝行业中也有一定的应用，通常会称呼为脱硫泵，脱硝泵。只要用户熟知自己运行系统的特殊性，做到选型合理，操作正确，维护及时，并严格执行定期巡检制度，事故的发生机率就会大大降低，这对设备、对操作者都是非常有益的事情。