脱硫泵采用高分子材料生产

　　

烟气脱硫泵是工业（industry）生产发展的重要设备，对烟尘感染以及脱硫有很大的作用（role），尤其是一些发电厂(electric power plant)等造成很大的污染。脱硫泵型号 抗粘性好：超高分子量聚乙烯抗粘性极好，抗粘附能力与PTFE相当，因此在输送一些黏度较高的介质时亦表现突出。强大的耐冲击性：超高分子量聚乙烯的冲击强度位居通用工程塑料之首，是共聚物的5倍，且能在零下196℃下保持稳定，这是其它任何塑料所没有的特性。烟气脱硫泵采用高分子（高聚物）材料生产，具有极好的耐腐化侵蚀 性能(xìng néng)、耐冲击性能等。先进的技术（Technology）以及材料品质的生产对泵的发展有一定的推动作用。
要使脱硫（产物:SO2)（化学符号：S）泵能安全(safe)运行，寿命(lifetime)长，必须注意(attention)日常的维护（Maintain），我国脱硫泵设计技术和制造工艺与进口泵比较有一定差距，加上脱硫泵的使用工况需要用工艺水对泵叶轮进行反冲洗等，国产脱硫循环泵，运行效果就很不理想。脱硫泵顾名思义是具有耐腐蚀性能的泵、主要用于具有腐蚀性液体的输送。是通用设备泵里面使用较为广泛的一种泵。目前国内直市场腐蚀性液体输送使用最为广泛的为氟塑料制造的耐腐蚀泵、因其材料制造的耐腐蚀泵具有耐腐蚀范围广泛优越、产品造价低、维修操作方便等优点。其原因是：国产脱硫循环泵密封腔体处始终存在着“窝气”、“抽空”、“气蚀”等现象（phenomenon），这就造成机械（machinery）密封的动、静摩擦副时常处于干摩擦状态（state），易造成摩擦副的温度急剧上升。脱硫泵虽然耐腐化侵蚀 性能(xìng néng)优越，硬度比比较高，但脆性特别大，特别在急冷和冲击（chōng jī）情况(Condition)下，存在着“冷脆”及“炸裂”现象，造成摩擦副突然断裂，导致（使产生，促成）机械密封整体失效。
所以泵的密封(seal)非常重要，必须要优化（optimalize）新型机械密封的结构（Structure），采用新的密封材料，降低密封泄漏效率，提高安全可靠性。脱硫泵顾名思义是具有耐腐蚀性能的泵、主要用于具有腐蚀性液体的输送。是通用设备泵里面使用较为广泛的一种泵。目前国内直市场腐蚀性液体输送使用最为广泛的为氟塑料制造的耐腐蚀泵、因其材料制造的耐腐蚀泵具有耐腐蚀范围广泛优越、产品造价低、维修操作方便等优点。而且为了提高脱硫泵的强度（strength)，必须要注重机械密封， 增强机械密封的抗干摩擦性能、提高抗冲击、抗震动的能力，延长使用的时长。