碳化硅在脱硫泵中的应用

　　

脱硫（化学符号：S）（产物:SO2)浆液循环（continue)泵（Pump）是脱硫系统(system)中继换热器、增压风机（Draught Fan）后的大型设备，通常采用离心（centrifugal）式，它直接从塔底部抽取浆液进行循环，是脱硫工艺(gōng y)中流量(单位:立方米每秒)大、使用条件(tiáo jiàn)为苛刻的泵，腐化侵蚀 和磨蚀常常导致其失效，而解决这一问题便捷的方式就是添加碳(C)化硅。脱硫循环泵优良的耐腐蚀性：该泵在一定温度和浓度范围内能耐各种腐蚀性介质(酸、碱、盐)及有机溶剂，在20℃和90℃的80种有机溶剂中浸渍30d。外表无任何反常现象，其它物理性能也几乎没有变化。
  脱硫（产物:SO2)塔底部的浆液含有大量的固体颗粒，主要是飞灰、脱硫介质(起决定作用的物质)颗粒，具有很强的磨蚀性，而碳(C)化硅(silicon)因其硬度为莫氏9.5左右，仅次于金刚石，因此具有较强的耐磨耗性能(xìng néng)，可以很好的适用于脱硫塔底部浆液中。
  在典型的石灰石石灰-石膏法脱硫（化学符号：S）工艺中，一般塔底浆液的氢离子浓度指数为5～6，加入脱硫剂后pH值可达6～8.5循环（continue)泵（Pump）浆液的pH值与脱硫塔的运行条件(tiáo jiàn)和脱硫剂的加入点有关；Cl-可富集超过80000mg/L，在低pH值的条件下，将产生强烈的腐蚀性。碳(C)化硅晶须由于经过高温冶炼(smelting)，同时生产时需要经过酸碱洗提纯，在强酸、强碱中不会溶合。
  因此，脱硫（产物:SO2)泵（Pump）添加碳化硅是较佳的选择(xuanze)。石膏脱硫泵泵体为钢衬超高分子量聚乙烯结构，衬里厚度为8～20mm，该泵应用了衬塑专利技术，和其它同类泵相比较，具有衬里层抗热变形性能好，耐开裂，防脱落，使用温度高等优势。脱硫泵型号 抗粘性好：超高分子量聚乙烯抗粘性极好，抗粘附能力与PTFE相当，因此在输送一些黏度较高的介质时亦表现突出。强大的耐冲击性：超高分子量聚乙烯的冲击强度位居通用工程塑料之首，是共聚物的5倍，且能在零下196℃下保持稳定，这是其它任何塑料所没有的特性。