火电厂专用脱硫泵是怎么设计的

　　

在工业（industry）生产中使用火电厂(electric power plant)专用脱硫泵是对环境的一个很有效的保护(bǎo hù)措施，在煤矿（coal）行业（Industry）或者电厂，燃烧煤后就会释放出二氧(Oxygen)化（oxidation)硫，这是一种会对空气造成严重感染的气体，所以燃煤电厂都必须安装脱硫泵对二氧化硫进行过滤。脱硫泵型号 抗粘性好：超高分子量聚乙烯抗粘性极好，抗粘附能力与PTFE相当，因此在输送一些黏度较高的介质时亦表现突出。强大的耐冲击性：超高分子量聚乙烯的冲击强度位居通用工程塑料之首，是共聚物的5倍，且能在零下196℃下保持稳定，这是其它任何塑料所没有的特性。这也是行业人士所谓的脱硫技术，也可以称为烟气脱硫。
目前(Nowadays)主要采用的脱硫方法(method)是湿法脱硫，具体方法是用石灰石作为主要的吸收（xī shōu）剂，使烟气在环保脱硫泵中通过时和喷淋塔内的石灰石发生化学反应，生成（shēng chéng）石膏，从而达到除去二氧(Oxygen)化（oxidation)硫的目的。脱硫塔泵摩擦系数低：该泵的内部的摩擦系为仅为0.07-0.11，故具有自润滑性。在水润滑条件下，其动摩擦系数比PA66和聚甲醛低一半。当以滑动或转动形式工作时，比钢和黄铜加了润滑油后的润滑性还要好。
火电厂专用脱硫泵的转速（Rotational Speed）一般都要求在250到350之间，叶轮的设计没有什么特别的要求，可以按照普通离心（centrifugal）泵对叶轮的要求来设计，因为脱硫泵特殊（special）的使用场合（chǎng hé），所以对泵的效率有很高的要求。
在结构（Structure）上，轴向的位置（position )设计(Design)的是可以调节(adjust)的轴承座，最大化减少磨损带来的间隙（Clearance），对轴封的密封(seal)度要求(demand)很高，良好的密封性既可以保证了安装的精度，又有效的缩短了后期的维护时间，对环保脱硫（产物:SO2)（化学符号：S）泵是很重要的一个参数(parameter)。石膏脱硫泵泵体为钢衬超高分子量聚乙烯结构，衬里厚度为8～20mm，该泵应用了衬塑专利技术，和其它同类泵相比较，具有衬里层抗热变形性能好，耐开裂，防脱落，使用温度高等优势。