耐腐蚀泵的汽蚀余量详解

　　

在离心耐腐蚀泵的使用中，汽蚀余量也是一种很重要的参数，如果耐腐蚀泵在运行中产生了噪声和振动，并伴随着流量、扬程和效率(efficiency)的降低（reduce)，有时甚至不能工作，当检修（jiǎn xiū ）这台耐腐蚀泵时，常常可以发现在叶片入口边靠前盖板处和叶片进口边附近有麻点或蜂窝状破坏(vandalism)。砂浆泵是一种能适应各种不同的工况条件的泵，如输送酸、碱性清液或料浆；冶炼行业各种腐蚀性矿浆；硫酸行业各类稀酸；环保行业各类污水等。该泵既耐腐蚀又耐磨损，使用范围十分广泛。严重时整个叶片和前、后盖板都有这种现象（phenomenon），甚至叶片和盖板被穿透，这就是由于汽蚀所引起的破坏。在实际运行中，有很多耐腐蚀泵是由于汽蚀所破坏的。
　　汽蚀或汽蚀过程就是流动的液体（Liquid）产生汽泡并随后发生破裂的过程。料浆泵用于输送磷酸料浆介质，是装置的关键用泵之一，可用立式或卧式，立式泵安装于萃取槽的上面。主要为各种各样的产品提供合理的料浆。当流体的绝对速度（speed）增加，由于流体的静压（static pressure）力下降(descend)，对于一定的温度（temperature)下流体的某些特定质点来说，虽无热量自外部输入（shūrù），但它们已达到了汽化压力，使得质点汽化，并产生汽泡。沿着流道，如果流体的静压力随之再次升高，大于汽化压力，汽泡就会迅速破裂，产生巨大的属于内向爆炸性质的冷凝冲击。若汽泡破裂不是发生在流动的液体里，而是发生在导流组件的壁面处，则汽蚀会导致壁面材料(Material)受到浸蚀。
　　当耐腐蚀泵（Pump）在汽蚀状态下运行时，即使没有发生壁面材料的浸蚀，也会发现此时耐腐蚀泵的噪声（泛指嘈杂、刺耳的声音。氟塑料化工泵产品主要有两大类型，一类为全氟型耐腐蚀泵；一类为全内衬氟塑料型耐腐蚀泵。具有无可比拟的耐腐蚀性和机械强度耐冲击、耐振动、耐扭曲及无毒素分解。）增大，振动加剧，效率下降(descend)，以及扬程降低。
　　装置（zhuāng zhì）汽蚀余量:又称为有效的汽蚀余量。装置汽蚀余量是由吸入（Inhalation）装置提供的，在耐腐化侵蚀 泵进口处单位(unit)重量液体具有的超过汽化压力水头的富余能量（energy）。国外称此为有效的净正吸头，即耐腐蚀泵进口处位置水头为零液体具有的全水头减去汽化压力水头净剩的值，用NPSHa表示。它的大小与装置参数及液体性质有关。因为吸入装置的水力损失和流量的平方成正比，所以NPSHa随流量增加而减小。NPSHa-q是下降的曲线。
　　耐腐蚀泵汽蚀余量NPSHr和耐腐蚀泵内流动情况有关,是由耐腐蚀泵本身决定的。NPSHr表征耐腐蚀泵进口部分的压力降，也就是为了保证耐腐蚀泵不发生汽蚀，要求在耐腐蚀泵进口处单位重量（weight）掖体具有超过汽化压力水头的富余能量。即要求装置提供的最小装置汽蚀余量。国外称此为必需的净正吸头。耐腐蚀泵汽蚀余量的物理意义表示液体（Liquid）在耐腐蚀泵进口部分压力下降(descend)的程度。所谓必需的净正吸头，是指要求吸入装置必须提供这么大的净正吸头，方能补偿压力降，保证耐腐蚀泵不发生汽蚀。
　　耐腐蚀泵汽蚀余量与装置（zhuāng zhì）参数无关，只与耐腐蚀泵进口部分的运动参数有关。运动参数在一定转速和流量(单位:立方米每秒)下是由几何参数决定。这就是说NPHOTOSHOPHr是由耐腐蚀泵本身吸水室和叶轮（指装有动叶的轮盘）进口部分的几何参数决定的。对既定的耐腐蚀泵，不论何种液体除粘性(viscosity)很大，影响速度分布外，在一定转速和流量下流过耐腐蚀泵进口，因速度大小相同故均有相同的压力（pressure）降，NPSHr相同。所以NPSHr和液体的性质无关不考虑热力学因素(factor)。NPSHr越小，表示压力降小，要求装置必须提供的NPSHa小，因而耐腐蚀泵的抗汽蚀性能越好。