氟塑料泵的轴向推力怎样平衡？

　　

氟塑料泵的轴向推力怎样平衡？有哪些注意事项？下面介绍一下氟塑料泵的轴向推力平衡的几种方法。料浆泵是一种叶片泵。主要由叶轮、泵体和泵盖组成。叶轮是一个圆盘，圆周上的叶片呈放射状均匀排列。泵体和叶轮间形成环形流道，吸入口和排出口均在叶轮的外圆周处。吸入口与排出口之间有隔板，由此将吸入口和排出口隔离开。
对于单级泵轴向力的平衡一般有以下几种形式：
开平衡孔
在泵的后盖板靠近轮毂（形状：圆桶形）处钻几个孔，并在后盖板上增加一个密封圈，密封圈的外径与叶轮吸入口外径相等。氟塑料化工泵产品主要有两大类型，一类为全氟型耐腐蚀泵；一类为全内衬氟塑料型耐腐蚀泵。具有无可比拟的耐腐蚀性和机械强度耐冲击、耐振动、耐扭曲及无毒素分解。泵工作（WORK）时，后盖板密封圈内的液体与吸入口相通，其压力与吸入口压力相近。密封圈外后盖板面积(area)与吸入口外前盖板的面积相等，因而派出液体的压力在前、后盖板上的总作用力基本相等，少部分未被平衡的轴向力由轴承(bearing)承受。一般情况(Condition)下，开平衡孔平衡轴向力的效果较好。其特点是：泄漏较多，经过平衡孔的液体又干扰了叶轮入口液体的正常流动，使离心（centrifugal）泵(Centrifugal pump)的效率降低2-5%左右，只适用于小型单级离心泵。
采用平衡管
　　这种方法与开平衡孔的方法基本相同，在叶轮后盖板上与吸入（Inhalation）口对应处设置（set up）口环，利用平衡管将此密封空间（kōng jiān）内的液体（Liquid）引入到泵入口处，使这部分液压（hydraulic)与入口压力（pressure）平衡，泵管家提供，从而使轴(Shaft)向力得到平衡，这种装置（zhuāng zhì）要求(demand)平衡管的过流断面积(area)应等于或大于口环间隙（Clearance）过流面积的4-5倍。氟塑料化工泵产品主要有两大类型，一类为全氟型耐腐蚀泵；一类为全内衬氟塑料型耐腐蚀泵。具有无可比拟的耐腐蚀性和机械强度耐冲击、耐振动、耐扭曲及无毒素分解。
采用平衡叶片
　　在叶轮（指装有动叶的轮盘）后盖板的背面对称（symmetry)安置几条径向筋片，当叶轮回转时，筋片如同泵叶片一样使叶片背面的液体加快旋转，离心（centrifugal）力增大，使叶片背面的压力显著下降，从而使叶轮两侧压力达到平衡，其平衡程度取决于平衡叶片的尺寸和叶片与泵体的间隙。缺点是泵效率降低。
采用双吸叶轮（指装有动叶的轮盘）
　　在流量较大的单级离心泵(Centrifugal pump)或少数多级离心泵上采用双面进水的叶轮（指装有动叶的轮盘），则轴向推力由它本身的工作条件(tiáo jiàn)得到平衡，但实际上由于制造(zhì zào)商很难做到泵的两侧过流部件的几何形状（The shape）完全一致，所以仍会有较小的轴向力作用在转子上，因此，靠泵轴一端的单列向心滚珠轴承(bearing)承受。

　　另外，对于多级泵轴向平衡装置，可采用叶轮对称（symmetry)布置（arrange）法、平衡毂平衡轴向力和平衡盘平衡轴向力等形式。