化工泵有哪些密封形式？

　　

化工泵的密封装置主要分两类：
　　一类为静密封，一类为动密封。静密封通常有垫片密封、O型圈密封、螺纹密封等型式。动密封则主要有软填料密封、油封密封、迷宫密封、螺旋密封、动力密封和机械（machinery）密封等。
　　1、 O形圈密封
　　化工泵中常用的是橡胶O型圈。由于其形状十分简单，因而制造容易，成本低廉，不论O型圈的整体尺寸有多大，其截面尺寸都很小只有几毫米所以重量轻，消耗材料少，使用方法简单，安装、拆卸方便，更为突出的优点还在于O形圈具有良好的密封能力，使用范围很宽。静密封工作压力可达100MPa以上，动密封也可达30Mpa。适用温度为-60～200℃，可满足多种介质的使用要求。因此在泵的设计中得到越来越广泛的应用（application）。
　　O形密封圈安装（ān zhuāng）在沟槽和被密封面之间，有一定压缩量，由此产生的反弹力给予被密封的光滑面和沟槽底面以初始的压缩应力。从而起到密封作用。当被密封的液体压力增大时，O形圈的变形也随之增大，从而传递给密封面的压力也增大，密封的作用也增大。这就是O形密封圈具有良好密封能力的原因(Reason)。
　　2、垫片密封
　　垫片是离心泵静密封(seal)的基本元件(yuán jiàn)，使用范围(fàn wéi)非常广泛。垫片的选型主要根据化工泵输送介质、温度、压力和腐蚀性等因素决定。
　　3、油封密封(seal)
　　是一种自紧式唇状密封，其结构（Structure）简单，尺寸小，成本低廉，维护方便，阻转矩较小，既能防止介质泄漏，也能防止外部尘土和其它有害物质侵入，而且对磨损有一定的补偿能力（Ability），但不耐高压。
　　所以一般用在低压场合的化工泵上。
　　4、螺纹密封
　　在化工泵上一般有两种形式，一种是螺纹联接垫片密封(seal)，一种是螺纹加填充济密封，二者皆用于小直径螺纹连接的密封场合。料浆泵是一种叶片泵。主要由叶轮、泵体和泵盖组成。叶轮是一个圆盘，圆周上的叶片呈放射状均匀排列。泵体和叶轮间形成环形流道，吸入口和排出口均在叶轮的外圆周处。吸入口与排出口之间有隔板，由此将吸入口和排出口隔离开。螺纹联电动隔膜泵接垫片密
　　封的密封件是垫片，而螺纹只起提供压紧力的作用。氟塑料泵是内衬氟塑料的泵，按照其结构形式一般可分为：衬氟离心泵、衬氟磁力泵、衬氟自吸泵。 衬氟泵泵体采用先进的生产工艺以金属外壳紧衬氟塑料制造，泵的承重部分为金属材料具有机械强度高、耐压性强、抗机械冲击力优越等优点。
　　5、迷宫密封
　　在设计(Design)合理，加工(jiā gōng)精良，装配(assemble)完好、转速比较高时，迷宫密封效果很好。但在实际应用中，因此而产生的化工泵泄漏却很多，所以在化工泵密封中不常用。
　　6、填料密封
　　是将富有压缩性和回弹性的填料（Filler）放入填料函内，依靠压盖的轴向压紧力转化为径向密封力，从而起到密封作用。这种密封方法称为填料密封，这种填料称为密封填料。由于填料密封结构形式简单，更换方便、价格低廉、适应转速、压力、介质宽泛而在化工泵的设计(Design)中得到普遍采用。
　　7、动力密封
　　化工泵在与运转时，副叶轮所产生的压头平衡了主叶轮出口高压液体，从而实现密封。停车时，副叶轮不起作用，因此必须同时配备（pèi bèi）停车密封装置解决（solve）停车时可能产生的化工泵泄漏。副叶轮密封结构简单、密封可靠、使用寿命长，化工泵运转中可实现滴水不漏，因此在化工泵输（shū）送含杂质介质的泵上常常采用。
　　8、机械密封
　　现在化工泵行业使用最为广泛的密封形式，由于机械密封具有泄漏量少和寿命长等优点，所以当今世界（WORD)上机械密封是在这些设备最主要的轴密封方式。氟塑料泵主要过流部件叶轮、 泵盖等均采用金属嵌件外包氟塑料一次性高温模压而成；氟泵被广泛应用于：化工生产中的腐蚀性介质输送、离子膜烧碱项目中的氯水废水处理和加酸工艺、有色金属冶炼中的电解液输送、汽车制造中的酸洗工艺，及制药、石油、电镀、染料、农药、造纸、食品等行业。机械密封又叫端面密封，在国家有关标准中是这样定义的： ;由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力或磁力的作用以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。
　　9、螺旋密封(seal)
　　螺旋密封也是动力(power)密封的一种形式，它是在旋转的轴上或者在轴的包容套上加工出螺旋槽，轴和套之间充有密封介质(起决定作用的物质)。轴的旋转使螺旋槽产生类似于泵的输送作用，从而阻止密封液的泄漏。其密封能力的大小与螺旋角度、螺距、齿宽、齿高、齿的作用长度以及轴与套之间的间隙大小有关。由于密封之间不发生磨擦，因而寿命长，但由于结构空间的限制（limit），其螺旋长度一般较短，因而其密封能力也受到局限。在泵降速使用时，其密封效果则会大打折扣。
　　10、干气密封
　　干气密封即 ;干运转气体密封 ;是将开槽密封技术用于气体密封的一种新型轴端密封，属于非接触密封。
　　干气密封原理（基本的规律）：当端面外侧开设有流体动压槽2.5～10μm的动环旋转时，流体动压槽把外径(外缘直径)侧称之为上游侧的高压隔离气体（gases）泵入密封端面之间，由外径至槽径处气膜压力逐渐增加，而自槽径至内径处气膜压力逐渐下降，因端面膜压增加使所形成的开启力大于作用在密封环上的闭合力，在摩擦副之间形成很薄的一层气膜1～3μm从而使密封工作在非接触状态下。所形成的气膜完全阻塞了相对低压的密封介质泄漏通道，实现了密封介质的零泄漏或零逸出。